vci防锈切削液是一种长寿命、环保的不锈钢切削液。不锈钢切削液含有特殊的极压添加剂和油性剂，因此具有极强的极压性能和润滑性，通用钢、铸铁和各种铝合金加工技术，应用范围广泛。不锈钢切削液不含亚硝酸盐等有害物质，属于环保产品。在使用过程中也会经常会有各种问题的出现，比如：腐蚀、变质发臭、细菌滋生等问题，那么应该怎样控制这些问题的出现呢？
    一、腐蚀
    （1）切削液应以纯水配制，切削液比例应按切削液手册中推荐值使用。
    （2）必要时要使用防锈液。
    （3）控制细菌数量，避免细菌的产生。
    （4）检查湿度，并注意控制工作环境中湿度在合适的范围内。
    （5）避免切削液污染。
    （6）避免接触非相似材料，如铝和钢、铸铁（含镁）和铜等。
    二、变质发臭
    （1）细菌侵入在制备过程中发生，如在制备vci切削液的水中有细菌。
    （2）空气中的细菌进入切削液。
    （3）工件之间的转移导致切削液的感染。
    （4）操作人员的坏习惯，如乱丢垃圾。
    （5）机床和车间的清洁度差。
    三、细菌滋生
    （1）采用优质、稳定的切削液。
    （2）用纯水配制浓缩液不仅容易，而且可以提高切削液的润滑性，减少被切屑带走的量，防止细菌腐蚀。
    （3）使用时，切削液的浓度比不宜太低，否则容易细菌生长。
    （4）由于机床的油中含有细菌，因此有必要减少机床的油泄漏到切削液中。
    （5）当切削液pH值在8.3～9.2之间时，细菌难以存活，因此应及时加入新的切削液以提高pH值。
    （6）保持vci防锈切削液的清洁，使其远离油渍、食品、烟草和其他污染物。
    （7）经常使用杀菌剂来保持车间和机床的清洁。如果设备没有过滤装置，定期擦撇除浮油并清除污垢。